凈化車(chē)間制藥設備的選擇技術(shù)是確保生產(chǎn)任務(wù)，獲得良好效益的重要前提。潔凈室對于凈化空調系統的加濕問(wèn)題而言，常用的加濕方法有很多種，有淋水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過(guò)程。而噴蒸汽、噴干蒸汽和電極（電熱）加濕是向空調送風(fēng)中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過(guò)程。無(wú)塵車(chē)間目前級別最高的當屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級，屬于特殊領(lǐng)域，面積相對較小。另外對級別要求較高的是生化實(shí)驗室和高精納米材料生產(chǎn)車(chē)間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來(lái)需求的一大方向。潔凈車(chē)間一個(gè)應用行業(yè)非常廣泛的基礎性配套產(chǎn)業(yè)，（21世紀）在電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫藥衛生、生物工程、航天航空、汽車(chē)噴涂等眾多行業(yè)均有應用，并根據行業(yè)的精密與無(wú)塵要求，等級差別也較大。設備類(lèi)型不同，項目的生產(chǎn)能力，運行可靠性，產(chǎn)品成本和質(zhì)量都不同。影響顯著(zhù)，在選用設備時(shí)，采用先進(jìn)可靠，運行高效，生產(chǎn)節能，維護方便，經(jīng)濟合理，符合系統等設備的要求。如何進(jìn)行凈化車(chē)間制藥設備的具體設計？
凈化車(chē)間、無(wú)塵車(chē)間的設備選型設計必須充分考慮工藝要求。所選設備可適應生產(chǎn)規模，并應獲得最大單位產(chǎn)量。操作可靠，降低勞動(dòng)強度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。具有合理的溫度、壓力、流量和液位檢測控制系統。它能改善環(huán)境保護，適應產(chǎn)品品種變化的要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。在凈化車(chē)間的制藥工藝生產(chǎn)中，不允許在設計中使用不成熟或未經(jīng)試驗的設備。同時(shí)，設備選材應充分可靠。生產(chǎn)中的關(guān)鍵設備必須在使用該設備的工廠(chǎng)進(jìn)行檢驗。在調查研究和比較分析的基礎上，進(jìn)行科學(xué)研究。決定。
設備應具有足夠的剛度，塔臺設備中的塔板、外壓容器殼和端蓋應滿(mǎn)足剛度要求；凈化車(chē)間設備的主體部分和其他部分應具有足夠的強度，以確保生產(chǎn)和壽命的安全。一般而言，零件的強度往往是在設計時(shí)制造的，因此節省材料最多，但有時(shí)部件的承載能力也設計得很低，當零件超載時(shí)，部件首先受損，整個(gè)設備不會(huì )損壞。設備應易于操作和維護；容器的大小、形狀和重量應考慮到地面和地面運輸的可能性。對于大型和重型集裝箱，它可以分開(kāi)制造，分為運輸和現場(chǎng)安裝。潔凈車(chē)間和無(wú)塵車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中使用的基本原料、中間體和產(chǎn)品大多具有腐蝕性，因為所選設備具有一定的耐蝕性，設備具有一定的使用壽命；凈化車(chē)間的設備應具有足夠的密封性能。以防止泄漏造成事故。應盡可能在現有的設置設備中選擇工藝設備，這些設備應來(lái)自每一設備的制造商。如果沒(méi)有選擇設備，則應設計工藝設備。
客服