本公司凈化車(chē)間是一家專(zhuān)業(yè)設計和凈化車(chē)間，對各工序的防火防爆工作做得很好。潔凈廠(chǎng)房主要適用于潔凈區與非潔凈區之間，或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞，可有效的減少潔凈室門(mén)的開(kāi)啟次數，把潔凈區的污染減少的最低程度。根據使用要求，傳遞窗箱體表面可噴塑，內膽可用不銹鋼，外表美觀(guān)。傳遞窗的兩扇門(mén)采用電控連鎖或機械連鎖裝置，可有效的防止低潔凈等級區內的灰塵帶入高潔凈區內，是凈化車(chē)間必備佳品。無(wú)塵室裝配式潔凈廠(chǎng)房的全部維修構件在工廠(chǎng)內按統一模數及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩定，供貨迅速。凈化車(chē)間要檢討分析人車(chē)路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線(xiàn)，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線(xiàn)勿集中；無(wú)塵車(chē)間四周，宜設緩沖區；制造裝置的出入，不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。
廠(chǎng)房防火防爆設計通則
1。建筑物、構筑物的耐火等級、火災危險性分類(lèi)、防爆和安全疏散設計，應當符合《建筑設計防火規范》的規定。
2.廠(chǎng)房與廠(chǎng)房，廠(chǎng)房，民用建筑，鐵路，公路，配電站，建筑物，倉庫，儲罐等之間的隔火距離應符合“建筑防火設計規范”的有關(guān)規定。保護。
3.對于有火災和爆炸危險的生產(chǎn)設備，應使用開(kāi)放式車(chē)間。設計中應考慮必要的減壓區域和減壓設施。
4。在有可燃氣體、蒸汽、灰塵和纖維爆炸危險的車(chē)間，應使用無(wú)火花地板。車(chē)間內地面應平整，易于清潔。
5.使用或生產(chǎn)易燃液體裝置和火花、紅熱表面、露天火電廠(chǎng)和鍋爐房，應位于一級和二級耐火建筑物內。
6、廠(chǎng)房安全疏散出口不得少于2個(gè)。
7。對于高層建筑，應安裝電梯消防電梯或安全樓梯。
8、倉庫的火災危險性分類(lèi)、耐火等級、樓層數、安全疏散、倉庫防火分隔距離應符合《建筑設計防火規范》（GBJ161987）（2001年版）的規定。
9。有火災和爆炸危險的倉庫不應位于建筑物的地下室或半地下室。
凈化潔凈室和潔凈室內部時(shí)，應選擇間接加熱方法作為易燃溶劑，并控制蒸發(fā)溫度。為了防止熱敏物質(zhì)的分解，可以使用真空蒸發(fā)來(lái)降低蒸發(fā)溫度或使用高效蒸發(fā)。最小化溶液停留在蒸發(fā)器中的時(shí)間。在凈化車(chē)間過(guò)濾時(shí)，請選擇合適的過(guò)濾設備。對于易燃，易爆，易揮發(fā)，有毒物質(zhì)的物質(zhì)，應采用封閉式加壓過(guò)濾方法;應嚴格防止操作過(guò)熱，過(guò)壓和過(guò)載操作。不允許高速啟動(dòng)。離心機應配備限速裝置，以避免極速，以防止摩擦和撞擊產(chǎn)生火花。對于帶防爆電氣設備的防爆電氣設備，應定期進(jìn)行維護檢查?？煽拷拥?，避免靜電;在車(chē)間清潔儀表和通風(fēng)，設置可燃氣體檢測和報警裝置，并建立有效的通風(fēng)設施。
在凈化車(chē)間，有混合物料運行時(shí)間，應控制進(jìn)料速度。如果在混合期間熱量是放熱的，除了確保正?；旌虾突旌现?，如果需要，應該連接冷卻裝置或氣流攪拌以避免局部過(guò)熱?；蛘邷囟忍叨掖嬖谖ｋU。另外，對于有點(diǎn)火火花點(diǎn)火危險的混合設備，應安裝靜電消除裝置。對于混合過(guò)程中產(chǎn)生的靜電，應加入抗靜電劑。
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