一、確保安全生產(chǎn)(Produce)和滿(mǎn)足環(huán)境保護的要求
應確保安全生產(chǎn)(Produce)和滿(mǎn)足環(huán)境保護的要求。要符合消防、防火的要求，應按國家的有關(guān)標準、標準進(jìn)行設計，由于潔凈室凈化工程內的平面和空間扣置持殊、走道曲折等特點(diǎn)，在進(jìn)行各項技術(shù)設施的系統設計、設備配置(deploy)和材質(zhì)選樣時(shí)，加特別注意按規定選用符合要求的系統、設備和材質(zhì)。
二、安排好產(chǎn)品生產(chǎn)(Produce)區與個(gè)產(chǎn)輔助區
要首先安排好產(chǎn)品生產(chǎn)(Produce)區與個(gè)產(chǎn)輔助區動(dòng)力公用設施區的合理布局，通常是順應產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝(production engineering)硫程，在確保產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境要求的倩況下做到有利于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作、管理，有利于節約能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質(zhì))、降低（reduce)生產(chǎn)成本。食用菌凈化車(chē)間高溫車(chē)間降溫：玻璃制造廠(chǎng)燈工崗位降溫，玻璃纖維生產(chǎn)車(chē)間降溫，陶瓷生產(chǎn)車(chē)間降溫，食品加工車(chē)間降溫，皮革加工，化工電子，學(xué)校，金屬鑄造車(chē)間降溫。食用菌養殖棚，養殖場(chǎng)，種植場(chǎng)降溫，增溫。烘焙車(chē)間降溫除濕等。食用菌凈化車(chē)間工廠(chǎng)車(chē)間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車(chē)間凈化，化驗室 檢驗室，醫院，食用菌養殖廠(chǎng)除菌凈化等。食品廠(chǎng)凈化車(chē)間凈化車(chē)間材料是凈化廠(chǎng)房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀(guān)、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。在確定潔凈廠(chǎng)房的平面、空間布置后，對潔凈室凈化工程設計涉及(to involve)的各個(gè)專(zhuān)業(yè)提出設計網(wǎng)站內容、技術(shù)要求及設計中應注意的相關(guān)問(wèn)題。
通風(fēng)與采光
凈化車(chē)間應該擁有良好的通風(fēng)條件，如果是采用自然通風(fēng)，通風(fēng)的面積與凈化車(chē)間地面面積之比應不小于1:16。若采用機械通風(fēng)，則換氣量 應不小于3次/小時(shí)，采用機械通風(fēng)，凈化車(chē)間的氣流方向應該是從清潔區向非清潔區流動(dòng)?？孔圆晒獾膬艋?chē)間，凈化車(chē)間的窗戶(hù)面積與凈化車(chē)間面積之比應不小于1: 4。
凈化車(chē)間內加工操作臺的光照強度應不低于220Lux，車(chē)間其他區域不低于110Lux，檢驗工作場(chǎng)所工作臺面的照度應不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn) 品的燈檢工作點(diǎn)照度應達到1000Lux，并且光線(xiàn)不應改變被加工物的本色。車(chē)間燈具須裝有防護罩。
客服