一、布置合理、緊湊。食用菌凈化車(chē)間高溫車(chē)間降溫：玻璃制造廠(chǎng)燈工崗位降溫，玻璃纖維生產(chǎn)車(chē)間降溫，陶瓷生產(chǎn)車(chē)間降溫，食品加工車(chē)間降溫，皮革加工，化工電子，學(xué)校，金屬鑄造車(chē)間降溫。食用菌養殖棚，養殖場(chǎng)，種植場(chǎng)降溫，增溫。烘焙車(chē)間降溫除濕等。潔凈室或潔凈區內只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。
二、在滿(mǎn)足生產(chǎn)(Produce)工藝(production engineering)要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區宜靠近空氣調節機房，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置，靠近潔凈區人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室。食用菌凈化車(chē)間高溫車(chē)間降溫：玻璃制造廠(chǎng)燈工崗位降溫，玻璃纖維生產(chǎn)車(chē)間降溫，陶瓷生產(chǎn)車(chē)間降溫，食品加工車(chē)間降溫，皮革加工，化工電子，學(xué)校，金屬鑄造車(chē)間降溫。食用菌養殖棚，養殖場(chǎng)，種植場(chǎng)降溫，增溫。烘焙車(chē)間降溫除濕等。
三、凈化車(chē)間內要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風(fēng)側，易產(chǎn)生污染的工藝設備應布置在靠近回風(fēng)口位置（position )。
四、凈化車(chē)間應考慮（consider)大型設備安裝和維修的運輸路線(xiàn)，并預留設備安裝口和檢修口。
凈化車(chē)間噪聲的控制（control)設計
凈化車(chē)間內的噪聲級，應符合下列要求：
一、動(dòng)態(tài)測試（TestMeasure)時(shí)，凈化車(chē)間內的噪聲級不應超過(guò)70分貝A。
二、空態(tài)測試（TestMeasure)時(shí)，亂凈化車(chē)間內的噪聲級不宜大于60分貝A;層流凈化車(chē)間內的噪聲級不應大于65分貝A。 注：
(1)由于技術(shù)經(jīng)濟條件限制，或噪聲大于70分貝A對生產(chǎn)(Produce)無(wú)影響時(shí)，噪聲級可適當放寬，但不宜大于75分貝A;
(2)上述噪聲級是指在室內每一個(gè)工作點(diǎn)人耳位置（position )(人離開(kāi))的測量值。對于變動(dòng)噪聲，則取相同位置（position )處在一個(gè)正常工作日內的等效連續（Continuity)聲壓級。
a、噪聲頻譜限制，應采用倍頻程聲太級;各頻帶聲壓級值不宜大于1的規定。
b、平、剖面布置，應考慮（consider)噪聲控制（control)的要求，其圍護結構應有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。
c、各種設備均應選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲超過(guò)潔凈室允許值的設備，應設置專(zhuān)用隔聲設施(如隔聲間、隔聲罩等)。
d、凈化空氣調節系統噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應采取隔聲、消聲、隔聲振等控制（control)措施（指針對問(wèn)題的解決辦法)。食用菌凈化車(chē)間工廠(chǎng)車(chē)間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車(chē)間凈化，化驗室 檢驗室，醫院，食用菌養殖廠(chǎng)除菌凈化等。除事故排風(fēng)外，應對潔凈室內的排風(fēng)系統進(jìn)行減噪設計。
e、凈化車(chē)間的空氣調節系統，根據室內噪聲級的要求，風(fēng)管內風(fēng)速宜按下列規定選用：(1)總風(fēng)管為6～10米/秒。(2)無(wú)送、回風(fēng)口的支風(fēng)管為6～8米/秒。 (3)有送、回風(fēng)口的大風(fēng)管為3～6米/秒。
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