在凈化車(chē)間中工作，對于潔凈度的要求都是很高的。潔凈車(chē)間大部分凈化廠(chǎng)房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠(chǎng)房都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠(chǎng)房?jì)鹊臏?、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波?dòng)范圍也有嚴格的要求。所以，為了，確保凈化車(chē)間的潔凈等級符合科研環(huán)境條件，避免樣品污染就要遵循一些管理規章制度。下面來(lái)看看吧！
一、人員管理
生產(chǎn)(Produce)人員以及參觀(guān)人員進(jìn)入凈化車(chē)間者必須由西側進(jìn)入（嚴禁由原料(raw material)及成品緩沖區出入），先進(jìn)入換鞋區，換好凈化鞋后，在分別進(jìn)入對應的更衣室，把外套脫去，換上潔凈工作服，然后再進(jìn)入風(fēng)淋室，最后進(jìn)入凈化車(chē)間
具體進(jìn)入凈化室之前，需要按照以下流程：
非凈化區------進(jìn)入更衣室------換工裝鞋------帶頭罩------換穿工作服-------進(jìn)入洗手區洗手-------烘干機烘干------用酒精噴霧器 mdash; mdash;對手部進(jìn)行消毒------進(jìn)入風(fēng)淋室-----進(jìn)入凈化車(chē)間。潔凈室凈化工程是一個(gè)應用行業(yè)非常廣泛的基礎性配套產(chǎn)業(yè)，（21世紀）在電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫藥衛生、生物工程、航天航空、汽車(chē)噴涂等眾多行業(yè)均有應用，并根據行業(yè)的精密與無(wú)塵要求，等級差別也較大。
退出凈化車(chē)間出時(shí)，不通過(guò)風(fēng)淋室，應從旁通門(mén)進(jìn)入更衣間
二、物料管理
1、進(jìn)入凈化車(chē)間的物料、工具及新增設備必須先在拆包區里進(jìn)行脫包處理，確保干凈，再經(jīng)進(jìn)貨緩沖間進(jìn)入，做好相應的記錄驗收工作；貨物由倉儲管理人員放置到進(jìn)貨緩沖間，再由車(chē)間內部人員將貨物運至所需場(chǎng)所。運出成品時(shí)，車(chē)間內部人員送至貨物緩沖間，再由外部倉儲人員提貨、運輸。
2、凈化車(chē)間內盡量不存放與生產(chǎn)(Produce)無(wú)關(guān)的物件，對存放的與生產(chǎn)(Produce)無(wú)關(guān)物件要標明存放日期，存放期超過(guò)兩天以上的要定時(shí)清理，對可以不存放在凈化車(chē)間的物品和無(wú)用物品要及時(shí)清理；
3、物品要存放有序，生產(chǎn)(Produce)使用的地牛、手推車(chē)、原料(raw material)及清潔工具，在未使用時(shí)應存放在相應的區域，同時(shí)將相應的區域用標識帶分類(lèi)標識；
4、禁止在凈化車(chē)間內使用非凈化用品，如必須使用時(shí)，應放在拆包區；
三、車(chē)間設備管理
車(chē)間內的所有設備做好相應的編制記錄工作，定時(shí)巡查，并做好詳細記錄；在設備的醒目處要貼有詳細的操作說(shuō)明及注意事項，嚴禁非專(zhuān)業(yè)人員操作設備；對于一些輕微的故障，要在第一時(shí)間及時(shí)給予修理，如遇大故障，要及時(shí)聯(lián)系設備生產(chǎn)(Produce)廠(chǎng)家提供售后服務(wù)；
四、凈化車(chē)間清潔衛生管理
6。1保持個(gè)人衛生，減輕凈化車(chē)間人為污染
6。2進(jìn)入凈化車(chē)間的人員避免使用化妝品；
6。3嚴禁攜帶食物、飲料、水等進(jìn)入凈化車(chē)間食用；
6。4走動(dòng)時(shí)動(dòng)作宜輕緩，以免產(chǎn)生大量微塵；
6。5工作人員不能對產(chǎn)品方向談話(huà)或打噴涕；
6。6不得在靠近產(chǎn)品方向翻閱文件、手冊或紙張；
6。7除維修施工外，不得跪或坐在地板、工作臺上翻閱資料或操作產(chǎn)品；
6。凈化車(chē)間控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此空間的設計施工過(guò)程即可稱(chēng)為凈化工程。8凈化車(chē)間內不要的紙張等不可撕裂或揉捏成團，應將其帶離凈化車(chē)間丟棄；
6。9不得重力放置產(chǎn)品或器具，以免引起震動(dòng)；
6。10粘塵墊必須定期更換，或定期剝去表面已粘污的薄層；
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