1)防腐前的表面處理
為了使油漆能起到防腐蝕的作用，除了選用的油漆本身耐腐蝕外，還要求油漆和管道表面有良好的的結合，因此在管道未涂刷油漆前，應清除表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。
2)管道及設備的刷油
工程常用的油漆涂刷方法有手工涂刷和空氣噴漆法兩種。
a.通風(fēng)空調管道及設備的油漆種類(lèi)應按不同用途及不同的材質(zhì)來(lái)選擇，潔凈系統有嚴重腐蝕要求的，應特別注意材料的選擇。
b油漆不應再低溫或潮濕環(huán)境下噴漆，一般要求環(huán)境溫度不能低于5℃，相對濕度不大于85%。
c.噴、涂油漆應使漆膜均勻，不得用堆積、漏涂、露底、起泡、摻雜及混色等缺陷，支、吊、托架的防腐處理應與管道相一致。
d.風(fēng)管法蘭或加固角鋼制作后，必須在和風(fēng)管組裝前涂刷防銹底漆，管道的支、吊、托架的防腐工作，必須在下料預制后進(jìn)行。
風(fēng)管保溫的結構應該結實(shí)，外表平整，且施工應該在風(fēng)管、部件、設備質(zhì)量檢查合格后才能進(jìn)行。
a.風(fēng)管的保溫應根據設計選用的保溫材料和結構形式進(jìn)行施工，保溫結構應結實(shí)，外表平整，無(wú)張裂和松弛現象。
b.隔熱層應平整密實(shí)，不能有裂縫空隙等缺陷，隔熱層采用粘結工藝時(shí)，粘結材料應均勻地涂刷在風(fēng)管或空調設備外表面上，緊密貼合。在粘結隔熱材料時(shí)，其縱、橫向接縫應錯開(kāi)，并進(jìn)行包扎或捆扎，包扎的搭接處應均勻貼緊，捆扎時(shí)不得破壞隔熱層。為了美觀(guān)規整，矩形風(fēng)道應加金屬護角。
c.室外風(fēng)管采用薄鋼板或鍍鋅鋼板作為保護時(shí)，為避免連接的縫隙有滲漏，其接縫應順水流方向，并將接縫設置在風(fēng)管的底部。
d.風(fēng)管內設置電加熱器的部位，電加熱器前后800mm范圍內的風(fēng)道隔熱層應應采用不燃材料，一般采用石棉板進(jìn)行保溫。
e.保溫工程應在風(fēng)管、部件、設備質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。
f.保溫后的風(fēng)閥應操作方便，風(fēng)閥的啟閉必須標記明確清洗。
g.風(fēng)機盤(pán)管及空調機組與風(fēng)管接頭處以及易產(chǎn)生凝結水的部位，其保溫不能漏報。
隔熱層施工，隔熱層選用的產(chǎn)品的材質(zhì)和規格應符合設計要求，管殼的粘貼應牢固，鋪設應平整；扎綁應緊密，無(wú)滑動(dòng)、松弛與斷裂現象。硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時(shí)不應大于5mm，保冷時(shí)不應大于2mm，并用粘結材料勾縫填滿(mǎn)；縱縫應錯開(kāi)，外層的水平接縫應設在側下方。硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼應用金屬絲或難腐的織帶捆扎，其間距為300~350mm，且每節至少捆扎2道。松散或軟質(zhì)的絕熱材料應按規定的密度壓縮其體積，疏密應均勻。
防潮層施工，防潮層應緊密的粘貼在絕熱層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷。立管的防潮層應由管道的低端向高端敷設，還鄉搭接的縫口應朝向低端，縱向的搭接縫應位于管道的側面，并順水流方向。
金屬保護殼的施工，應緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強行接口等現象，接口的搭接應順水流方向，搭接的尺寸為20~25mm。采用自攻螺絲固定時(shí)，螺釘間距應勻稱(chēng)，并不得刺破防潮層。戶(hù)外金屬保護殼的縱、橫向接縫，應順水流方向，其縱向接縫應位于管道的側面。金屬保護殼與外墻面或屋頂的交接處應加設泛水。
客服