拆除報廢過(guò)濾器(作用:過(guò)濾雜質(zhì)等)的散流板；松開(kāi)過(guò)濾器的固定件，拆下高效過(guò)濾器后，檢查靜壓箱、固定件及面板有無(wú)銹蝕和損失（loss)，發(fā)現銹蝕，需除銹(rust cleaning)并噴漆處理。食品廠(chǎng)凈化車(chē)間.凈化廠(chǎng)房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀(guān)、剛性強。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造，地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。根據規格(specifications)及數量領(lǐng)用新的高效過(guò)濾器，檢查過(guò)濾器的外包裝應完整，無(wú)破損，高效過(guò)濾器的合格證應齊全，外框應堅固耐用，濾紙(Filter Paper)無(wú)破損；拆除外包裝后放于GMP車(chē)間凈化內清潔干燥的地點(diǎn)，內包裝在安裝之前應保持完好。
GMP車(chē)間凈化的部分區域在進(jìn)行高效過(guò)濾器(作用:過(guò)濾雜質(zhì)等)進(jìn)行更換時(shí)，用干凈的抹布清潔過(guò)濾器的靜壓箱，然后，打開(kāi)過(guò)濾器內包裝，將密封條粘貼到進(jìn)風(fēng)側，平穩的把過(guò)濾器放入靜壓箱內，搬運時(shí)一定注意輕拿輕放，并記錄過(guò)濾器規格(specifications)型號、編號及安裝位置（position )。電子凈化車(chē)間工廠(chǎng)車(chē)間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車(chē)間凈化，化驗室 檢驗室，醫院，食用菌養殖廠(chǎng)除菌凈化等。凈化車(chē)間的內墻壁、頂棚表面、地面應平整、光滑、不起灰塵、色澤均勻等；送、回風(fēng)口及各類(lèi)末端裝置、管道、動(dòng)力線(xiàn)配管、照明等穿越凈化車(chē)間時(shí)，穿越處的密封處理應嚴密可靠。固定過(guò)濾器時(shí)，先巡查過(guò)濾器在靜壓箱的中間，過(guò)濾器與靜壓箱四周離距相當，固定件應對角固定，防止受力不均或損壞過(guò)濾器。靜壓箱內固定螺母應旋緊，使過(guò)濾器與靜壓箱之間的連接吻合且密封。然后開(kāi)啟空調機組，對系統進(jìn)行通風(fēng)后，打開(kāi)過(guò)濾器內包裝，按以上步驟（procedure)進(jìn)行更換。
GMP車(chē)間凈化在裝好高效過(guò)濾器(作用:過(guò)濾雜質(zhì)等)后，運行系統，巡查有無(wú)漏風(fēng)。當發(fā)現有漏風(fēng)時(shí)，做如下處理：緊固固定件或更換密封條并重新安裝，高效過(guò)濾器本身漏風(fēng)，則需要更換新的高效過(guò)濾器。接下來(lái)，安裝過(guò)濾器面板，安裝時(shí)，按原標記好的方向安裝，面板與頂棚的連接處盡量減少空隙，防止灰塵積聚。安裝后，凈化車(chē)間應重新進(jìn)行環(huán)境檢測，并做驗證(Experimental)，為下次GMP車(chē)間凈化確定過(guò)濾器報廢提供最可靠的依據。
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