施工前應仔細閱覽圖紙要求，對存疑問(wèn)題及時(shí)和設計師溝通。訂貨時(shí)仔細核對性能參數，如果出現圖紙選型設備、材料缺貨等情況時(shí)，應及時(shí)協(xié)商設計更改方案并調整相關(guān)聯(lián)的配電設施和接口條件；優(yōu)先選擇現貨供應和施工周期短的產(chǎn)品。管材及保溫材料等首選無(wú)毒、防火性能好的現貨材料。施工組織時(shí)要重點(diǎn)考慮以下內容：
設備、材料及其進(jìn)場(chǎng)順序； 和其他專(zhuān)業(yè)的接口條件； 解決好風(fēng)管、水管和冷媒配管與其他專(zhuān)業(yè)管道的交叉和碰撞，避免返工。 設備安裝及管線(xiàn)支吊方案與現場(chǎng)結構專(zhuān)業(yè)密切配合，保證不影響結構安全；海邊城市，尚應做好設備支吊架防臺風(fēng)結構安裝方案。 設備不得承受外接管道和風(fēng)管的重量。 設備安裝及管線(xiàn)支吊方案應與現場(chǎng)結構專(zhuān)業(yè)密切配合，保證不影響結構安全。 沿海城市，受季節性臺風(fēng)影響的地區，應與結構專(zhuān)業(yè)配合，做好設備支吊架防臺風(fēng)安裝。
設備安裝應考慮抗震動(dòng)基礎和接口軟連接，確保設施安裝牢靠，不影響結構安全。機組基礎平整度誤差不高于±3mm。焊接時(shí)要保證槽鋼表面平直。管線(xiàn)防晃穩定設計，支架根部不應影響結構安全和人員安全。風(fēng)管安裝應力求連接嚴密，風(fēng)管道咬口縫均應在正壓面密封。
室外新風(fēng)口的設置應符合下列規定：
新風(fēng)口的位置必須根據設計圖紙確，不得隨意更改； 新風(fēng)口應采取有效的防雨措施； 新風(fēng)口處應安裝防鳥(niǎo)、 鼠、防昆蟲(chóng)、阻擋絨毛、落葉等的保護網(wǎng)，且應易于拆裝。
空調凈化機組及風(fēng)機室內外安裝時(shí)，基礎對地面的高度不宜低于 200mm，也就是基礎高于地面20cm以上，避免發(fā)生雨季機組泡水運行的事故。采用工字鋼或槽鋼架空設備時(shí)，需找平地面安裝?？照{室外機應有避免泡水的措施。由外墻穿入室內的風(fēng)管應有坡向室外 3%的坡度，避免雨水順坡流入室內。通風(fēng)設備、空調及凈化機組安裝時(shí)，應調平并作減振處理。各檢查門(mén)應平整，密封條應嚴密。減震墊要墊滿(mǎn)基座的整個(gè)承重面。污染區和半污染區空調機組表冷段的冷凝水排水管上應設水封和閥門(mén)。排風(fēng)口處應安裝防護網(wǎng)和防雨罩。污染區和半污染區排風(fēng)管道的正壓段不穿越其他房間。負壓隔離病房應符合下列規定：
應具備現場(chǎng)檢漏條件，否則應采用預檢漏的專(zhuān)用排風(fēng)高效過(guò)濾裝置。 排風(fēng)高效過(guò)濾器的位置按設計圖紙確定。 排風(fēng)高效過(guò)濾器應有安全的現場(chǎng)更換條件。 排風(fēng)高效過(guò)濾器宜有采取原位消毒措施的條件。 排風(fēng)機應和送風(fēng)機應按設計要求的連鎖順序調試。
由外墻穿入室內的風(fēng)管應有坡向室外3%的坡度，避免雨水順坡流入室內。盡量避免屋面開(kāi)洞，減少漏雨可能性。高效過(guò)濾器裝置應最后安裝，并在現場(chǎng)安裝時(shí)打開(kāi)包裝。制冷劑管路的安裝：
管道安裝時(shí)銅管內應無(wú)塵埃、水份及其他任何雜質(zhì)，穿墻時(shí)應防止污物進(jìn)入。室外機組管道連接時(shí)，應防止水分和污物等進(jìn)入配管系統。 設備安裝前，配管儲存在室內，且兩端保持密封直到釬焊。 盡可能減少彎管的數量，彎管時(shí)盡可能用較大的彎曲半徑。 在連接制冷劑管道時(shí)，室外機組的球閥應完全關(guān)閉，并且在室內機組和室外機組 的制冷劑管道連接完畢，制冷劑泄漏測試結束，抽真空過(guò)程完成之后才可對其進(jìn)行開(kāi)機操作。 制冷劑配管長(cháng)度不宜超過(guò) 75 米：當內外機組落差超過(guò) 6 米，為保證壓縮機能正常回油，應保證室內外機組連接管每隔 6 米高差設置一個(gè)回油彎。當室內機在上時(shí)，若內外機落差很大還需要設液體止回環(huán)。 R410A 等混合工質(zhì)制冷劑時(shí)應用液體制冷劑充注制冷設備，請勿使用曾經(jīng)用于常用制冷劑（如 R22）系統的下列工具：管道壓力測試裝置、充注軟管、漏氣檢測器、制冷劑回收裝置等。制冷設備應加裝電子止回閥，防止真空泵中的機油回流。
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